XPS挤塑板常用阻燃剂的优缺点
集宁挤塑板   2012-12-11 23:50:42 作者:SystemMaster 来源:张家口挤塑板 张家口聚苯板 金塔保温 文字大小:[][][]

  目前我国XPS挤塑板阻燃剂应用最为广泛的是HBCD,六溴环十二烷,这种阻燃剂具有比较适中的熔融温度,溴含量也比较高,阻燃效率尚可,使用成本较低,方法比较简单,所以很受市场欢迎。HBCD合成的过程中会产生三种异构体,α-, β-和γ,α占的越多HBCD的熔点和分解温度则会越高,反之则越低,但是α含量高势必造成HBCD的成本上升,原因是阻燃剂的产率非常低,而且工艺非常难控制。所以我国目前鲜有生产高熔点HBCD的厂家。

  遗憾的是HBCD的分解温度恰恰在180 ℃-240 ℃,α含量越高分解温度也随着增高。挤塑板的生产加工温度一般在200 ℃以上,理想的温度应该在220 ℃以上,只有这样的高温才能保证PS塑料的充分融化,XPS挤塑板的容重和压缩强度达到理想的指标。阻燃剂的分解温度低于挤塑板的加工温度势必造成阻燃剂大量分解,分解后产生的强酸不但腐蚀生产设备而且会使得塑料降解,降低XPS挤塑板的分子量,力学性能直线下降,这也许是阻燃XPS挤塑板回收困难的重要因素。同时阻燃剂的分解也会造成自身阻燃效能的下降,而为了达到阻燃性不得不采用变态的超常规添加阻燃剂的办法,造成浪费和环境的破坏。

  为了减少阻燃剂的分解损失,一些厂家采用了降低加工温度,超低温生产阻燃XPS挤塑板的办法。这种方法虽然受到一定的效果,但是并没用从根本上解决问题,而且容易造成设备的磨损快、板子容重高、保温系数下降。也不利于挤塑板行业的健康发展。


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